蒸汽锅炉跳炉时水位低

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锅炉停机后为什么水位表会出现极高水位？说的应该是蒸汽锅炉。锅炉高压停炉，并且蒸汽出口阀门或分汽缸阀门关闭的情况下，就会出现锅炉满水。

锅炉停炉后炉内有余热，热量送不出去。水的比容增加所以水位升高。

（图片来源网络，侵删）

因为正常运行中的锅炉，汽水混合物进入汽包后剧烈蒸发在水侧内有大量气泡产生，使炉水体积膨胀。造成汽包内的实际水位高于水位计指示水位，这就是水位计的零水位线低于汽包中心线的原因。

说明锅炉的水位控制系统存在问题，需要认真检修，排除锅炉安全运行隐患。

壁挂炉水位忽高忽低的原因可能有几种，具体原因需要分析具体情况。以下是可能的原因：壁挂炉内部热水管路漏水：如果壁挂炉内部的水管路出现漏水情况，就会导致热水不停地流出，从而导致水位不断降低。

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如果出现水柜缺水，锅炉水位降到低水位时，自动报警响起，切断燃烧、锁定，排除故障后才能重新使用。2，如果是水位表内已经看不到水位时，要立即停炉，这个时候千万不要进行锅炉补水。

如果锅炉水位过低，可以打开放水阀，适量补充水分，使水位恢复正常。检查水位控制器检查水位控制器是否正常工作，如果有故障，应及时修理或更换。检查水位传感器检查水位传感器是否损坏或堵塞，如果有问题，应清洗或更换。

停机检查在发现热水器或锅炉出现缺水时，应立即停机，并检查是否出现漏水情况。如果没有明显的漏水迹象，可以检查水泵是否正常运转，并检查是否存在管道堵塞等问题。

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1、严重满水（锅炉汽包高高水位十250mm）。2）严重缺水（锅炉汽包低低水位一250mm）。3）400V厂用电中断或DCS故障，短时间内无法恢复。4）炉膛出口压力低低或炉膛出口压力高高。5）液压装置故障，不能立即恢复。

2、第一节故障停炉遇有下列情况之一必须紧急停炉：锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。锅炉爆管，不能维持正常水位时。

3、锅炉有缺陷必须停炉才能处理，但由于种种原因又不允许立即停炉，而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。省煤器管泄漏但仍可维持正常水位，等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。

4、再严重缺水的情况下需要紧急停炉，或者是在时受压元件泄漏时（特别是锅筒鼓包等）就要赶紧停炉了，燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行的情况出现都要紧急停炉。

1、为避免高水位冲入汽水分离，所以此时锅炉水位要比正常低一些。

2、因为如果高于母管压力，并汽时容易引起母管压力波动，主汽压力低于母管压力，母管压力会补偿进主汽，等该台锅炉烧至母管参数即可正常供汽，不过有个前提，并汽的两台或多台锅炉设计参数要高于母管参数。

3、锅炉设备情况正常，燃烧稳定。（2）并汽炉的汽压稍低于蒸汽母管汽压，中压锅炉1~2表压力；高压锅炉2~3表压力。这是为了避免因压差过大使温度不十分稳定的蒸汽从启动炉大量冲入蒸汽母管，造成蒸汽带水、水冲击和锅炉水位不稳定。

4、这是出于锅炉安全考虑，水加热后会有明显的体积膨胀，锅炉点火前上水低于正常水位50mm就是为升温后胀出的体积留出适当的余量。

5、这样的话，当补水泵刚起来的时候，由于水压较高，且水从高处压下来，此时由于水位不高，补水泵的水压力较高，就会把此处的水冲到锅炉的其他地方，导致此处的水位变低，就发生了你所说的现象。

1、这是因为减负荷的动作是关汽门，然后锅炉压力升高，然后减少燃料量、减少火力。水冷壁受热减少以后管道里面气泡减少体积下降，汽包水位下降。

2、【答案】：引起水位变化的根本原因是物质平衡，（给水量与蒸发量平衡）遭到破坏，或者工质状态发生改变，影响水位变化的主要因素是锅炉负荷，燃烧工况和给水压力。

3、冷缩只是原因之一，迅速下降的原因还有，由于锅炉处于蒸发状态，锅水中的汽水混合物很多占有很大的体积，当[_a***_]给煤时，也就是温度下降后，水中正在上升的蒸汽消失，致使水位迅速下降。

4、简余热锅炉冷炉情况下，锅筒内水位表降主要是因为水的蒸发和渗漏造成的。深入分析：余热锅炉停运后，锅炉温度持续下降，但仍然处于一定的高温状态，这会导致锅筒内的水发生蒸发，使水位出现下降。

水质问题壁挂炉水位下降的原因还可能出在水质上，例如管道内堆积太多废物或杂质，导致管道堵塞，从而阻碍水的流通，使水位下降。此外，管道老化、锅炉管道漏水等都可能造成壁挂炉水位下降。

天然气锅炉存不住水的最常见原因是漏水。漏水可能发生在锅炉内部的各个部位，例如管道连接、阀门、密封件等。漏水会导致水的流失，使锅炉无法保持足够的水位。如果漏水问题得不到及时修复，可能会导致锅炉无***常运行或损坏。

系统漏水：系统漏水是最常见的导致壁挂炉水位下移的原因。系统中的连接件在长期使用中可能会出现松动、磨损或开裂等问题，导致水从这些地方渗漏。渗漏后的水如果没有及时补充，就会导致系统水位下降。

引起断裂的原因有设计原因，没有充分考虑热膨胀或选择管材不合适，和管道疏水点不合适。安装原因。没有按照设计图纸施工或焊接工艺不当。操作原因，没有进行疏水或锅炉满水，造成汽水共振。至使管道断裂。

可能是发生了汽水共腾；汽水共腾的原因是锅炉的炉水盐度过高，应启动排污降低炉水盐度。

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